三慶機械制造有限公司自主研發(fā)和生產(chǎn)設備近20年，為客戶(hù)解決了生產(chǎn)過(guò)程中的各種難題，積累了很多寶貴經(jīng)驗，其中很多用戶(hù)在生產(chǎn)過(guò)程中出現不同程度的色差，導致產(chǎn)品不合格，造成大量浪費，下面為大家分享生產(chǎn)過(guò)程中顏色差異的原因和解決辦法。

1、吹塑機零部件的問(wèn)題吹塑機料筒螺桿長(cháng)時(shí)間使用出現損傷缺口，缺口處存在物料死角，生產(chǎn)過(guò)程中有上一批次不同顏色原料滑落，導致成品不間斷出現色差問(wèn)題。這樣就要檢查后看損傷問(wèn)題的大小，是選擇修補還是更換螺桿，三慶塑機選用的螺桿均為國內知名大品牌的料筒螺桿，每批料筒螺桿均要求提供國家權威部門(mén)的質(zhì)檢報告和嚴格的出廠(chǎng)合格報告，并在廠(chǎng)經(jīng)過(guò)強化實(shí)驗，方可裝機使用，保證了料筒螺桿的耐磨性,。

2、原料、色母的問(wèn)題

控制原材料是解決色差的關(guān)鍵。如全額使用全新料控制好參數溫度，因原料造成的成品色差基本可能性很小，如添加回料就會(huì )因回料的色值，和添加數量攪拌過(guò)程中攪拌不均勻等問(wèn)題出現成品出現色差問(wèn)題。如生產(chǎn)添加回料，就要根據回料的性能，調整添加比例，和攪拌時(shí)間，確保原料均勻，減少成品色差。在使用色母時(shí)，加強原材料入庫的檢驗;生產(chǎn)中同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠(chǎng)家、同一牌號母料、色母生產(chǎn)。如需要更換色母廠(chǎng)家時(shí)，做好小樣測試，符合標準后，才能批量開(kāi)始生產(chǎn)。三慶塑機有完善的售后服務(wù)隊伍，所有設備出廠(chǎng)前，均按客戶(hù)要求強化試機，并模擬客戶(hù)現場(chǎng)，搭配好原料和色母，吹制合格的樣瓶，客戶(hù)驗收后方可發(fā)貨，并安排區域售后技術(shù)人員前往客戶(hù)處安裝調試和培訓，直至客戶(hù)完全掌握，并承諾維護設備終身，讓客戶(hù)購機無(wú)后顧之憂(yōu)。

3、原料與色母混合不均的問(wèn)題

原料同色母混合不好也會(huì )使產(chǎn)品顏色變化。原料及色母攪拌均勻后，通過(guò)下吸料送入料斗時(shí)，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料斗壁，這勢必造成吹塑周期中色母量的改變，從而產(chǎn)生色差。有最效的辦法是不采用吸料機，而采用熱風(fēng)干燥機，用人工加料的方法來(lái)防止色粉同母料分離導致的色差。

4、料筒溫度影響色差的問(wèn)題

一些不規范塑機生產(chǎn)廠(chǎng)家為降低成本，采用劣質(zhì)加熱圈，生產(chǎn)中常常會(huì )遇到因某個(gè)加熱圈損壞失效，或是加熱控制部分失控長(cháng)燒造成料筒溫度劇烈變化，從而產(chǎn)生色差。一般加熱圈損壞失效產(chǎn)生色差的同時(shí)會(huì )伴隨著(zhù)塑化不均現象，而加熱控制部分失控長(cháng)燒常伴隨著(zhù)產(chǎn)品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此生產(chǎn)中需經(jīng)常檢查加熱部分，發(fā)現加熱部分損壞或失控時(shí)及時(shí)更換維修，以減少這類(lèi)色差產(chǎn)生幾率，同時(shí)選擇吹塑機應選擇大品牌并有完善售后隊伍的廠(chǎng)商合作。 

5、生產(chǎn)工藝調整時(shí)的問(wèn)題

       生產(chǎn)過(guò)程調整吹塑工藝參數時(shí)，盡可能不改變吹塑溫度、背壓、吹塑周期及色母加入量，調整同時(shí)還需觀(guān)察工藝參數改變對色澤的影響，專(zhuān)業(yè)的售后培訓不可少，且不可在非專(zhuān)業(yè)人士的經(jīng)驗主導下對生產(chǎn)工藝調整。   

6、吹塑機頭的的質(zhì)量和工藝

      三慶塑機的機頭選用優(yōu)質(zhì)38CrMoAL,熱處理調質(zhì)都采用極其嚴格的高標準，氮化時(shí)間長(cháng)，處理的厚度和硬度均采用業(yè)內最高標準，流道表面拋光，達到鏡面要求。模芯采用高標準電鍍工藝，保證了料條的的質(zhì)量和色差，完美呈現吹塑成品。

       為了更好解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題，歡迎關(guān)注我公司公眾號，交流學(xué)習。成功的路上充滿(mǎn)艱辛和不易，但您并不孤單，我們期待為您助力加油，攜手同行，一起擁抱未來(lái)。